许多250公斤空压机用户在购买250公斤空压机时，除了要求设备性能指标符合自己的要求外，还特别注重250公斤空压机的性价比。如果能够满足自己的需求，设备总归越便宜越好。
事实上，这是只关注眼前利益的短视表现。在现代企业的设备管理和成本核算中，引入了设备寿命周期成本的概念，各行业都可以重新审视自己的采购和销售策略，尤其是250公斤空压机行业。设备寿命周期成本是指设备从规划、设计、制造、安装、运行、维护到报废的整个周期(使用寿命)中各阶段发生的总成本。
设备的寿命周期成本由设置成本和使用成本组成。自制设备的设置成本包括研究、设计、制造和安装成本。外购设备包括采购、运输和安装调试成本。设备的使用成本主要包括能耗、维护成本、操作人员工资和工资附加成本，以及设备的保险成本、环保成本和培训成本。
在设备投资决策研究中，要求设备的使用寿命周期成本最低，不能仅从设备的某个阶段(制造、购买或运行)的成本来决定选择。比如在购买新的250公斤空压机和250公斤空压机配套设备时，不仅要考虑设备的价格，还要考虑250公斤空压机统使用运行过程中的经济性。
一般情况下，250公斤空压机从采购到使用，再到维修，费用都在增加。因为使用寿命持续了几年，甚至十年，最后算下来维修费、配件耗材费都要花很多钱，特别是250公斤空压机又是能耗大户，每年消耗的电费更是惊人。
所以，在购买250公斤空压机时，要详细考虑使用寿命周期费用。在250公斤空压机的寿命周期费用中，能源消耗成本最大，在90Kw左右的250公斤空压机中，能源消耗成本占寿命周期成本的四分之三，购买成本最小，只占一成左右。
可见，用户在选择250公斤空压机时，高能效250公斤空压机可以有效降低250公斤空压机的寿命周期成本，给企业带来最直接的效益。类似于90-100Kw范围的250公斤空压机，一级能效比三级能效的机器寿命周期成本节省10%以上！若选用低价劣质250公斤空压机，总寿命周期成本偏高，劣质250公斤空压机性能不稳定，维修频繁给企业造成的损失更是难以估量。
