本文列举了一些不花钱或更少的350公斤空气压缩机系统节能的实际操作细节，特别适合350公斤空气压缩机用户。其中一些方法很常见，而另一些可能是商业秘密。如果你是空压机的用户，你可以看到哪一个会转发给你，那一定是真爱！
许多用户只将350公斤空气压缩机视为普通的机械设备，如电机和风扇。说到节能，他们首先必须考虑的是更换更高效节能的350公斤空气压缩机。通用设备也是如此。但是空气压缩机不一样。
一、泄漏治理
泄漏控制是节能的最快方法，在压缩空气系统中成本极低。据统计，压缩空气系统的泄漏一般高达30 ~ 50 li，约10 ~ 30家工厂或新工厂的废物比例极其惊人。
如果你工厂的水龙头、灯和空调没有关，必须有人来处理，因为很容易理解浪费水和电是要付费的。然而，压缩空气的泄漏似乎不是很严重。然而，还不知道压缩空气是由空气压缩机产生的。压缩空气的泄漏相当于浪费电力。换句话说，管理泄漏相当于在空气压缩机系统中节约能源。
不同压力下每分钟孔径的空气通过量不同压力下每分钟孔径的空气通过量，在直径为1毫米的小孔中，在7巴压力下通过小孔的压缩空气为0.0742米/分钟。一个简单的计算表明，在7巴的压力下，通过直径为1毫米的小孔泄漏的压缩空气在一年内将损失4000元以上的电费。
泄漏的可能性包括:管道接头连接不充分且松动；气体设备的气缸密封不严密；自动排水出口泄漏或损坏；电磁阀和过滤设备泄漏；空气源三部分漏气等。泄漏点存在的时间越长，泄漏将变得越严重。
有特殊的仪器来发现漏洞。此外，条件压力保持试验可用于验证。生产线停止工作后，将压力保持在正常工作压力，并关闭空气压缩机。泄漏的严重程度可以通过观察压降速率来判断。在较安静的环境中(例如晚上)，容易发现泄漏点。
对于管道和接头等非活动部件，上述泄漏检查结果良好，但对于气缸和阀门等部件，需要进一步检查。
二、治理压损
压力损失就是压降。当空气压缩机出口为7巴时，只有5巴。2巴的差别是压力损失。
控制压力损失的经济性仅次于控制泄漏的经济性。对于流体运输，如果有管道，就必须有压力损失。具有优秀设计和工艺材料的产品的压降通常非常小。理想状态是使用大尺寸无缝不锈钢直管，但在实际生产中无法达到理想状态，价格相当可观。我们必须做的是在压力下降和经济之间取得平衡。
为什么治理压降对350公斤空气压缩机系统节能关键而有效
为什么压降控制是350公斤空气压缩机系统节能的关键和有效？这是因为350公斤空气压缩机每增加1巴压力就需要消耗大约7欧元。如果使用场所需要5巴的压力，如果压力损失为2巴，空气压缩机的出口压力需要达到7巴以上。假设通过处理可以将压力损失降低到1巴，空气压缩机的出口压力可以降低1巴，这意味着350公斤空气压缩机将节省大约7巴的能量。(这比更换新的空气压缩机更具成本效益)。
一些压力损失是由设计和类型选择造成的，而另一些是由后天因素造成的，如施工技术和缺乏维护。
造成压力损失大的部分原因:①长管道(非环形管道)、尺寸小、直径减小、弯头半径短、阀门太多、管道内焊接粗糙、错位等。；(2)过滤器、维修中的吸干器、非全径阀、气源三重压力调节装置。
除了对上述部件进行检查和改造之外，还需要注意一些谨慎和谨慎的措施来控制压力损失，如不必要的集中供气(空气压缩机站)、刻意追求统一的型号以及一些气体设备提供的过滤装置效率低。没有必要增加劣质气源三联体的压力损失。
三、降低用气压力
350公斤空气压缩机的1巴压力需要大约7次消耗。因此，350公斤空气压缩机设定的压力与空气压缩机的电力消耗直接相关。一些误解:
(1)有许多350公斤空气压缩机用户持有安全心理，空气压缩机压力设置过高而不是过低；
(2)复制同行业的生产工艺和设备，包括350公斤空气压缩机系统，被认为是成熟的经验，导致一些过时技术的错误操作被一次又一次复制；
(3)气体设备气源要求不明确或裕量过大，即使在高压降压后，也要保持压力稳定。这些设备通常不追求高效率，导致一些不必要的浪费。
(4)350公斤空气压缩机压力的选择不加区别地高或低，导致高压以满足极小流量的局部高压需求。
降低用气压力
解决方案：
详细验证气体设备的最小压力要求，如果条件允许，可以通过实验进行验证。如果要求的压差超过1kg，可分别考虑高压和低压350公斤空气压缩机系统供气。一些小流量高压可以通过使用增压阀而不是全局高压来实现。
四、调整运行设置
有一种现象是，许多已经使用多年的350公斤空气压缩机在投入使用时仍然具有出厂设置。例如，压力设置根本不是根据工厂的实际需要设置的，而是根据350公斤空气压缩机的规格设置的。例如，对于压力为0.8兆帕的350公斤空气压缩机，加载和卸载控制模式的卸载压力为0.8兆帕，加载压力为0.7兆帕，即使实际上只需要0.6兆帕，这是非常常见的。
另一个例子是装载和卸载控制模式的停滞时间，很少改变。空载意味着350公斤空气压缩机不再产生气体，但电机仍在运行。由于没有产生压缩空气，此时消耗的电能是无用的。
制造商设定的空闲时间相对较长，有的甚至长达30分钟，以避免由于匹配空气罐的小尺寸而频繁启动对350公斤空气压缩机造成损坏。这意味着如果350公斤空气压缩机没有下降到设定的负载压力，空气压缩机将在停止前保持怠速30分钟。空气压缩机空载时的能耗为30，这是非常严重的浪费。
